在趋严的环保政策等身分影响下，天下多省方案关停传统的化工园区。以山东省为例，其方案将化工园区缩减到100个之内，在现有根底上封闭20%的化工企业。

　　数据显现，山东全省今朝有各种化工园区199个，化工消费企业户数7595家。这就意味着，山东省将有一半的化工园区将封闭，超越1500家企业被关停。

　　与外洋偕行比拟，海内化工企业面对根底建立单薄、办理不标准、轨制不健全、监视不到位等成绩。现在的产能多余、环保督查，正倒逼中国化工企业踏上财产晋级之路。

　　要末被裁减，要末停止晋级。跟着愈加剧烈的市场所作，浩瀚海内化工企业急迫寻觅本人的定位和将来。东方证券的研报指出，假如说，已往20年中国化工行业的主旋律是上产能、扩范围，那将来最大的标的目的是投研发、补短板。

　　“比拟前几年的张望立场，化工企业需求停止数字化建立，已愈来愈成为行业共鸣。”9月19日，在西门子产业论坛时期，多位化工企业人士对界面消息记者暗示。

　　浩瀚化工企业已付诸动作。在此次论坛中，有浙江、青海、河南等地的化工企业职员对界面消息称，公司在近两年中，开端加大数字化方面的投入，“由于趋向已在。”

　　消费过程当中化学办法占次要职位的历程产业，被泛指为化学产业次要包罗塑料、分解纤维、石油、橡胶产业等。与其他行业比拟，化工行业的特性之一是高耗能、高投入。

　　另外一方面，中国化工企业今朝面对的次要成绩另有环保限制。比年来，中国环保范畴政策麋集出台，如《大气净化防治动作方案》、《水净化防治动作方案》、《泥土净化防治动作方案》等。特别是近两年，中国当局展开了天下范畴内的环保督察，化工企业面对日益的革新磨练。

　　在当前新一轮的洗牌中，化工企业想要脱颖而出，掌握本钱、进步服从成为枢纽。在西门子中国有限公司历程主动化奇迹部总司理姚峻看来，这恰是数字化可以协助企业的处所。

　　“线体如今化工行业上，很主要的一方面是怎样经由过程数字化体系，优化安装、流程，从而完成优化本钱，” 姚峻说，“假如能进步一个百分点，那就是纯利润。”

　　“相较与离散行业，化工行业等历程产业的特性是需求反应，不竭改正。”中石化旗下某工程公司的事情职员对界面消息记者称，“由于温度、湿度等目标相差一点，出来的产物就完整纷歧样。”这就请求接纳的处理计划更加精准且具有更高的灵敏性。

　　以中石化旗下的青岛炼化项目（下称青岛炼化）为例，该项目年原油加工才能到达1200万吨/年，具有24套大型炼化安装，触及15个炼油安装、电站、聚丙烯厂，具有今朝中国最大的单体安装。

　　云云宏大的化工工程，为包管消费线的服从、产物格量及宁静等目标，因而需求接纳高牢靠性的掌握体系，灵敏的尺度组件冗余。青岛炼化项目今朝使用的历程掌握体系为西门子的SIMATIC PCS7体系。该炼油项目DCS体系包罗1其中心掌握室和17个现场机柜室。体系范围大，并且庞大，硬件点到达2万点，通信点到达7000点，体系包罗100多个操纵员站、18个工程师站，9对冗余效劳器等。

　　关于相似青岛炼化这类大型炼化项目而言，DCS掌握体系需求负担的重担包罗数据收罗、优化流程、数据查询、变乱阐发等，是全流程掌握的中枢中心。

　　SIMATIC的TIA选集成主动化处理计划，是针对全部工场的掌握和办理，接纳同一的数据办理、同一的编程组态平台、同一的通信标准和灵敏的构造设置，可满意了现今化工和石化范畴抵消费掌握一体化和信息办理集合化等方面的请求。

　　因为青岛炼化拥无数量较多的大型结合消费安装。针对这一特性，西门子对其的掌握体系接纳了松散集合的规划方法。全厂工艺安装的DCS与宁静仪表体系(SIS)、火警和睦体监测体系(FGS)、紧缩机掌握体系(CCS)等体系共用一其中心掌握室，而且均经由过程DCS停止集合操纵、掌握和办理。

　　现场旌旗灯号以就近的准绳接入各个现场机柜室，再接纳光纤通信传送至中控室。云云，可节流电缆本钱收入，且完成了对差别消费安装的自力掌握，在信息办理层面上它们又互相毗连，完成灵敏的同一办理和调理架构。

　　自2008年协作以来，除历程掌握软件外，青岛炼化还向西门子采购了宁静仪表体系、信息宁静、全性命周期办理软件和基于大数据的防备性保护效劳等。

　　青岛炼化电气与仪表中间主任陈鑫暗示，在向智能制作转型的过程当中，西门子的一体化工程到一体化运维的数字化理念和计划，为青岛炼化带来了团体效益逾越式的提拔。

　　今朝，青岛炼化的全厂定员为650人，到达了较低的职员设置程度，工场人均产值位居中国石化企业第1、环球石化企业第五。

　　“虽然现今开展情况下，企业数字化的完成已近在天涯，但其实不料味着它是垂手可得的，”西门子数字化工场团体首席施行官Jan Mrosik暗示，“如老旧装备联网等许多成绩照旧没法躲避，企业数字化的完成照旧是一个按部就班的历程。”

　　化工企业亦是云云。“数字化转型需求自上而下的施行，一是需求顶层指导承认，订定好计谋，二是底下员工、操纵职员也需求遵照，这才气往前促进。” 浙江恒逸石化有限公司（下称恒逸石化）智能制作总监吕斌对界面消息记者称。

　　但理想是，浩瀚企业指导固然曾经承认数字化的趋向，但对数字化的了解存在偏向，有的以为装置了信息化体系，就完成了数字化，且在需求真正投入资金时，却很踌躇。由于前期需求一笔不菲的纯投入，发出效益却最少需求两三年后。

　　客岁，德勤公布的陈述指出，相较于欧洲化产业的数字化水平，中国化工企业的数字化成熟度不高，今朝大大都中国化工企业还处于晚期的数字化使用阶段。

　　据界面消息记者理解，按照差别企业的范围和需求，数字化转型所需资金不尽不异，但大都在亿元级别以上。“我们公司的方案这方面的投入是在5亿元以上，期望发出本钱的限期是五年。”吕斌说。

　　这意味着，企业需求有较强的经济气力作为支持，资金根底单薄的中小企业想要数字化转型的，存在很大的障碍。主要的是，企业指导可以承认这类较长的报答周期投入方法。

　　德勤的陈述也指出，在数字化转型过程当中，企业缺少贸易自信心,大概不睬解数字化转型能给他们带来的潜伏长处。这就限定了化工企业的转型，让他们仅仅对现有的流程和体系做出小幅改良。

　　在指导层肯定了投入后，在员工施行的过程当中，又反应出中国化工企业的另外一成绩：数字化人材稀缺。上述多家化工企业职员对界面消息记者反应，人材正成为促进数字化转型的限制身分之一。

　　“引进了主动扮装备、装置了信息化体系，但工人的手艺和常识储蓄不敷的话，操纵不妥，服从大大扣头so米体育官网。”吕斌暗示，由于缺少专业的人材，其地点公司正延聘相干数字化公司的专家，对新工场的数字化计划停止征询，不外这笔用度一样昂扬，动则几百万元级别。

　　不外，在西门子中国有限公司历程主动化奇迹部总司理姚峻看来，一个好的数字化处理计划，可以协助工场提早做好员工培训。比方，接纳仿真驱动的“数字双胞胎”，完成假造和理想的对应，在工场还没有建成之前，就可以够调集职员在电脑上做假造的培训。

　　“并且，这个数字化双胞胎，陪伴全部工程的性命周期，包罗工场建成后的巡检、应急练习训练等。” 姚峻说。

　　他以为，今朝化工企业停止数字化转型的最大成绩是，相干的掌握软件、社会办理、质料采购软件虽都曾经装置，但没法联通起来，代价效应没法真正表现

　　“以是我们要讲求一体化，可以将数据汇合在一同。从设想、托付到运维，都可以连在一个平台上，停止一体化运作。”根据姚峻的设想，在这一体系的撑持下，假如前真个工艺改了，后真个主动化流程便可随着改，反之也能够。

　　别的一点是，中国化工企业的信息化建立根底较为单薄，数据化信息的收罗和阐发较为艰难。姚峻称，假如信息化、主动化、收集宁静筹办在一开端就打好根底，那往上走就会简单的多。不外，姚峻也暗示，要真正完玉成部企业大概行业的数字化，并非一家公司能做的，而需求跟许多公司一同协作。由于满意每位客户有差别的需求，每家计划供给商所善于的范畴也不尽不异。

　　以浙江恒逸为例，其正和阿里云协作，测验考试成立团体级集合式大数据中台，以促进选集团数字化转型。但与此同时，浙江恒逸也与西门子公司签订了计谋协作框架和谈。该公司以为，在对数字化顶层计划、工场规划与物流优化、手艺计划等方面，西门子更加善于，因而在这些方面挑选与之协作。综合各方面身分看，一个及格的数字化工场，能够完成集合集成管控 、及时计较、智能阐发、可视化、物联网接入等功用。在这些功用的支持下，能够进步消费线服从，增长效益，低落本钱且工场是宁静、通明的，可以片面低落能源耗损。